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人们现在的生活已经离不开塑料，因此产生很多的废塑料，对废塑料进行回收利用是一个很大的市场。而塑料撕碎机是塑料回收的告效实用的好帮手。例如：自来水管道，煤气管道，大的塑料桶等等。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒，我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的塑料垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对塑料先撕碎。塑料撕碎机设备的基本构造：大块物料→输送带→撕碎机→撕碎物料，经过撕碎机撕碎后，一般的物料体积能减少40%，有些材料甚至达到60%。

塑料撕碎机设备对待厚、韧性、大型物料（特大机头料、大型塑料管材、包装桶、叉车托板等）能有效撕碎，且适合塑料、橡胶、木材各种材料撕碎回收，解决废旧塑料的回收利用。

近几年来，随着中空容器，废家电，管材，塑料袋，蛇皮袋，吨包袋，渔网，轮胎，薄膜塑塑料产品的广泛使用，如何有效地回收使用过后的废料已成了众多生产广家待解决的问题，有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收，***成本太高，有的塑料制品直接焚毁，影响了环境，也不利于经济的可持续发展。如何经济有效地回收废品成了各生产厂家的一个***研究课题。双轴撕碎机的出现就有效缓解了这个难题。

双轴撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

再生资源的回收利用中，撕碎机的作用是极其重要的。撕碎机对物料的作业模式是将可再生物料以撕碎、剪切和粉碎的作用，因为垃圾的种类很多，生活垃圾工业垃圾都是混在一起被送到废旧物品处理中心的，所以对刀片材料的刚性和韧性要求就非常高。这种刀具的特殊性就决定了再钢材的选择上，一定要符合这些特性才能更好的使用，如果选择的钢材差了那么刀具极为容易损坏。

在深度开发的金属撕碎机设备,大多数高科技含量是目前市场上技术,在金属撕碎机生产中新趋势是我们未来的发展,我们的服务也在不断根据市场发展而创新。在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点：

1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。

解决方案：查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

2、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。

解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

3、锤片断、老化,筛网孔破烂、封闭,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。

解决方案：定期检查筛网，保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。